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關(guān)于沈陽鋁型材擠壓過程中為什么有時(shí)出現(xiàn)吸附顆粒現(xiàn)象

2020-03-03  來自: 沈陽順益德鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):1775

      在沈陽鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中,常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷,不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響沈陽鋁型材的表面美觀,造成廢品。那么是什么造成“吸附顆?!钡男纬稍蚰兀?/p>

一、 鑄棒質(zhì)量的影響 

      鑄棒質(zhì)量是影響沈陽鋁型材表面及擠壓成型的重要因素。“吸附顆?!钡某梢蚺c鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有這些鑄棒缺陷有一個(gè)共同點(diǎn),就是與鑄棒基體焊合不好,造成了基體流動(dòng)的不連續(xù)性,這是形成“吸附顆?!钡闹匾蛩?。

二、模具的影響 

      在擠壓生產(chǎn)中,模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的,將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開始平行于擠壓方向,受到壓力后,工作帶變形成為喇叭狀,只有工作帶的刃口部分接觸沈陽鋁型材形成的粘鋁,類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中,不斷有顆粒被沈陽鋁型材帶出,粘附在型材表面上,造成了“吸附顆?!薄?/p>

三、擠壓工藝的影響 

      擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆?!钡闹匾蛩?。擠壓溫度過高、擠壓速度過快,“吸附顆?!本驮蕉啵蚴怯捎跍囟雀摺⑺俣瓤?,型材流動(dòng)速度增加,模具變形的程度增加,金屬的流動(dòng)加快,金屬的變形抗力相對減弱,更易形成粘鋁現(xiàn)象。 

      沈陽鋁型材“吸附顆?!钡挠绊懸蛩刂饕氰T棒、模具、擠壓工藝三個(gè)方面,操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中,在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,不斷地分析問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),就可以減少或避免“吸附顆?!?,大大提高沈陽鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。

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